Tlakové senzory jsou důležitou součástí v mnoha průmyslových odvětvích a poskytují schopnost přesně a spolehlivě měřit tlak v různých aplikacích.Jedním typem tlakového senzoru, který si v posledních letech získal popularitu, je skleněný mikro-tavný senzor, který byl poprvé vyvinut Kalifornským technologickým institutem v roce 1965.
Skleněný mikro-tavný senzor obsahuje vysokoteplotní skleněný prášek slinutý na zadní straně dutiny 17-4PH z nízkouhlíkové oceli, přičemž samotná dutina je vyrobena z nerezové oceli 17-4PH.Tato konstrukce umožňuje vysoké tlakové přetížení a účinnou odolnost vůči náhlým tlakovým rázům.Kromě toho může měřit kapaliny, které obsahují malé množství nečistot, aniž by bylo nutné používat olej nebo izolační membrány.Konstrukce z nerezové oceli eliminuje potřebu O-kroužků a snižuje riziko nebezpečí úniku teploty.Senzor může měřit až 600 MPa (6000 bar) za podmínek vysokého tlaku s maximální přesností 0,075 %.
Měření malých rozsahů pomocí skleněného mikro-tavného senzoru však může být náročné a obecně se používá pouze pro měření rozsahů nad 500 kPa.V aplikacích, kde je nutné vysokonapěťové a vysoce přesné měření, může senzor nahradit tradiční difuzní křemíkové tlakové senzory s ještě vyšší účinností.
Tlakové senzory založené na technologii MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) jsou dalším typem senzorů, které si v posledních letech získaly oblibu.Tyto senzory jsou vyrobeny pomocí silikonových tenzometrů o velikosti mikro/nanometrů, které nabízejí vysokou výstupní citlivost, stabilní výkon, spolehlivou sériovou výrobu a dobrou opakovatelnost.
Snímač mikrotavení skla využívá pokročilou technologii, kdy je křemíkový tenzometr sintrován na elastické tělo z nerezové oceli 17-4PH poté, co se sklo roztaví při teplotách nad 500 °C.Když elastické tělo podstoupí kompresní deformaci, generuje elektrický signál, který je zesílen digitálním kompenzačním zesilovacím obvodem s mikroprocesorem.Výstupní signál je pak podroben inteligentní teplotní kompenzaci pomocí digitálního softwaru.Během standardního procesu čištění jsou parametry přísně kontrolovány, aby se zabránilo vlivu teploty, vlhkosti a mechanické únavy.Senzor má vysokofrekvenční odezvu a široký rozsah provozních teplot, což zajišťuje dlouhodobou stabilitu v náročných průmyslových prostředích.
Inteligentní obvod teplotní kompenzace rozděluje změny teploty do několika jednotek a do kompenzačního obvodu se zapisuje nulová poloha a kompenzační hodnota pro každou jednotku.Během používání se tyto hodnoty zapisují do analogové výstupní cesty, která je ovlivněna teplotou, přičemž každý teplotní bod je „kalibrační teplotou“ převodníku.Digitální obvod senzoru je pečlivě navržen tak, aby zvládal faktory, jako je frekvence, elektromagnetické rušení a přepětí, se silnou schopností proti rušení, širokým rozsahem napájení a ochranou proti polaritě.
Tlaková komora skleněného mikrotavného senzoru je vyrobena z importované nerezové oceli 17-4PH, bez O-kroužků, svarů nebo netěsností.Snímač má kapacitu přetížení 300 % FS a poruchový tlak 500 % FS, takže je ideální pro aplikace při vysokotlakém přetížení.Pro ochranu před náhlými tlakovými rázy, které se mohou vyskytnout v hydraulických systémech, má snímač vestavěné zařízení na ochranu proti tlumení.Je široce používán v těžkém průmyslu, jako jsou strojírenské stroje, obráběcí stroje, metalurgie, chemický průmysl, energetika, vysoce čistý plyn, měření tlaku vodíku a zemědělské stroje.
Čas odeslání: 19. dubna 2023